安全完整性等级(SIL)评估
在一定时间、一定条件下，安全相关系统执行其所规定的安全功能的可能性，被称为安全完整性等级(SIL)，是评估安全仪表系统(SIS)安全度高低的指标。
安全仪表系统作为大型石化机械、过程设备及成套装置安全的保护神，目前已经广泛应用在石油化工装置中。在石化装置开展安全仪表系统SIL等级评估，合理有效地设置安全仪表系统，可以实现安全仪表系统的功能安全，有效地保障石化装置整体安全。
开展SIL评估的意义
避免保护不足和过度保护
避免拒动和误动
成本、安全完整性与过程可用性平衡
维护策略制定
SIL评估应用实践证明
有效控制过程风险
减少非计划停工
保障安全稳定运行
经济效益和社会效益

定量风险评价(QRA)
随着流程工业项目的大型化（产能、占地面积）、复杂化（工艺流程），工艺安全事故的风险频率及后果严重程度也在增加。潜在事故可能导致多方面的后果，例如：
厂内及厂外人员伤亡；
环境污染；
财产损失；
声誉影响等。
定量风险评价（QRA）在流程行业得到广泛应用与认可，能够更好地帮助客户了解与分析潜在工艺安全事件的风险频率及可能产生的后果。
根据工厂/装置处生命周期的不同阶段，可以定制定量风险评价方法中各种不同的应用分析模式。
常用的QRA分析包括：
人员伤害风险评估；
火灾及爆炸影响分析（FEA）/后果分析（CA）；
综合性QRA分析（包括人员，安全功能及环境风险）；
逃生，疏散及救援等应急分析。

基于风险的检验(RBI)
基于风险的检验 (Risk Based Inspection，简称RBI) 技术是以追求特种设备系统安全性与经济性统一为理念，在对特种设备系统中固有的或潜在的危险进行科学分析的基础上，给出风险排序，找出薄弱环节，以确保特种设备本质安全和减少运行费用为目标，建立一种优化检验方案的方法。该项技术在石油、化工等生产企业正在推广应用。
必要性
开展RBI工作, 能满足经济社会发展需求, 具体体现在以下四个方面的需求, 所以非常有必要:
(1) 企业发展需求。
用先进的风险工程学理念, 处理安全与经济的关系, 在WTO框架内提高企业国际竞争力。
(2) 企业管理的需求。
企业管理需要一个系统、完善的管理体系来规划监控风险, 制定严格有效的风险应对计划来降低风险带来的影响。
(3) 设备管理的需求。执行RBI 项目实际上同时将工厂设备的信息进行全面的整理归纳, 形成一套信息库, 这对于设备管理部门来说是非常有帮助的, 同时在执行RBI管理的过程中也产生了一个集工艺、设备、腐蚀、安全等跨部门的知识核心小组, 改变了以往各个部门间知识不流通的状况。
(4) 经济效益的需求。确保安全就是最根本的效益保证。

培训、评估评审服务
培训服务：
过程安全管理(PSM)；
工艺危险分析(PHA)；
危险与可操作性分析(HAZOP)；
安全完整性等级(SIL)评估；
定量风险分析(QRA)；
QHSE相关技术培训。
评估评审服务：
重大隐患评估；
应急预案修订；
体系咨询、审核。

相关链接